第三代湿式除铁机大大提高浆料的除铁效率

磁选机是选铁的主要设备，磁选机的规格和型号有多种，因为不同的矿物质要用到不同的磁选机，因此，在做除铁机设备选型的时候，应该尽量对自己的矿石有一个初步的化验，根据矿石的磁性和含铁量来选择除铁机设备。

铁效率每小时达30吨浆料的除铁机与大型瓷砖生产线的磁选的浆泵管连接在一起，通过除铁机的已除铁浆池流入中转池再进入喷雾塔环环相扣，不锈钢结构除铁机内的两个固定工作腔实现除铁与清洗同时轮流进行的自动化连续工作效果，可满足日产量8000-10000平方米瓷砖生产线的除铁需求，整机进出浆与水的通道密封无渗漏符合清洁生产的要求。由于利用耐高温磁材（N40H），磁体密封，与浆分离，冷却降温，可以延长磁体使用寿命达4年以上，必要时可拆卸大修充磁，磁选机翻新性能达90%以上。

第三代湿式除铁机采用电控箱联机控制，对运行状态和过程实行全程控制和管理，真正实现无人操作的自动模式。与传统永磁棒、除铁槽相比，1台每小时20吨的全自动除铁机，占地面积仅6平方米；磁选机而永磁棒除铁槽占地20平方米，需要200多条（φ25×500）的磁棒除铁，每年仅人工清洗的费用就要5万多元，而且除铁效果取决于人为因素，产品质量不稳定，平约综合使用成本比全自动除铁机高出近1倍。