磁选除铁机常见的故障及解决方法

  随着人们对产品质量要求的提高，提纯已经成为很多行业必要的加工工序，在提纯中主要是利用除铁机将铁筛选出来。磁选除铁机凭借技术先进、使用方便等优势被广泛应用于工业化工、采矿等行业。在使用中磁选除铁机难免会出现一些故障，天磁电力厂家总结的磁选除铁机故障的解决方法。

  故障一：磁选效率下降

  处理办法：检查水位是否低，降低机尾排料直径直到有一定量溢流溢出溢流堰；可能磁铁位置不正确，如果浓缩液较稠，向排料端旋转磁铁。如果浓缩液较稀，向入料端旋转磁铁；运转缝隙太大，重新调整滚筒位置达到正确的缝隙尺寸；入料中掺有泥土，在浓缩机中使用絮凝剂去除泥土；脱介筛筛缝变大或有破损使进入分选槽中大颗粒增多不及时清理， 造成无溢流或溢流少使磁选区变短，更换筛板，每班起车前必须冲净分选槽内物料；入料中掺有絮凝剂，使用分散剂从浓缩机中去除絮凝剂。

  故障二：溢流量太多

  处理办法：排料直径太小，增加机尾排料直到有一定量溢流溢出溢流堰；入料固体含量太高，增加运转缝隙并重新检查溢流；滚筒位置离入料端太近，重新放置滚筒；流量涌动状态，在磁选除铁机入料前安装流量涌动量控制器或改善入料状态；滚筒底部堵塞，可在滚筒底部放一块橡皮皮带进行检查（从一边移动到另一边）。如发现堵塞，抬高滚筒去除堵塞物。

  故障三：浓缩液比重低

  处理办法：除铁机磁铁位置太高，重新放置磁铁位置；水位太高，重新调整尾矿衬套尺寸；排料缝隙太宽，向前移动滚筒。

  故障四：排料处磁铁矿粉分配不均匀

  处理办法：滚筒与排料缝隙不平行，调整滚筒位置；水箱和滚筒不平，用垫片调整直到水平；滚筒底部堵塞，检查并去除堵塞物。

  故障五：滚筒皮磨损

  处理办法：刮刀和滚皮间有异物，检查清理。

  故障六：缓冲槽内液位高

  处理办法：网篦内有纤维或碳块，及时清理网篦内纤维及杂物。

  故障七：尾矿管堵

  处理办法：沫矸多，经常检查冲洗滚筒下沫矸。

  故障八：精矿管堵

  处理办法：缺水，增加补水。

  故障九：入料口块被堵塞

  处理办法：脱介筛稀介段筛板烂或断裂，及时更换筛板；加介泵进入块煤，加介泵加网篦子；合介段筛板烂，更换筛板。

  以上是磁选除铁机在使用中经常遇到的故障问题及解决方案，希望本文能够对您有所帮助。更多关于除铁机的产品资讯及使用中的问题欢迎点击咨询我们。