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石英砂除铁机选型应遵循哪些原则?

作者:管理员     发布于:2019-06-04    

     石英砂中杂质主要以磁铁矿为主,所以在进行提纯时主要利用除铁机进行操作。那么如何对石英砂除铁机进行选型呢?下面天力磁电带大家详细了解石英砂除铁机的选型原则。

     一、先弱磁后强磁

     石英砂在破碎过程中混入的机械铁磁性较强,应先采用弱磁除铁机去除,然后再用强磁选设备去除其中的弱磁性杂质。如果强磁性物含量较多时直接采用强磁除铁机,强磁性物容易堵塞强分选通道,影响分选指标。

     二、微细粒时采用湿式分选

     对于细粒或微细粒矿物,由于颗粒之间的相互吸附作用增强,磁性和非磁性物之间夹杂严重,如采用干法分选,难以将磁性物去除干净,一般需采用湿法。在湿式分选的情况下,通常可以增加漂洗、脉动等辅助方式,破坏磁性物和非磁性物之间的夹杂,有效地提高了磁性物被磁场捕捉的概率。

      QQ截图20190604145016.png

     三、高精度分选时可采用干式分选

     在对粒度相对较粗的高纯度非金属矿进行除铁提纯时,可采用干式强磁选方法,在分选过程中,设法让物料呈单层状松散态通过强磁场区域,非磁性物和弱磁性物之间几乎没有夹杂,磁性物通过强磁场时容易被捕获,除铁精度很高,但这种方法处理能力一般较小。

     四、选择合适的分选粒度

     物料的粒度对分选效果至关重要,在达到产品粒度要求的情况下,尽量在较粗的粒度下进行除铁作业。因为粒度越细破碎次数就越多,混入的机械铁也就越多,设备的处理能力也要减少,生产成本提高。

    QQ截图20190604145046.png

     五、避免铁杂质的二次混入

     非金属矿的加工流程相对比较简单,在进行除铁作业之后,尽量不要再进行破碎、筛分等作业;在流程设计上,磁选除铁作业应尽可能放在后面,避免铁杂质的二次混入。

     以上是石英砂除铁机选型的原则,希望对您有所帮助。更多关于除铁机的资讯,请关注我们网站进行了解。如果您想要购买或使用除铁机过程中遇到问题,欢迎致电与我们联系,我们将为您提供优质的产品和服务。



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